ДГТУ разработал технологию производства бетона с добавлением измельчённого кирпича и стекла

Учёные из Донского государственного технического университета (ДГТУ) нашли способ удешевить производство бетона и одновременно сократить количество строительных отходов. Новый материал создаётся с применением измельчённых остатков кирпича, старого бетона и стекла, что делает его не только экономичным, но и экологичным.

Вторичная жизнь строительного мусора

В рамках эксперимента специалисты ДГТУ предложили заменять часть цемента активным минеральным наполнителем, полученным из дроблёных остатков кирпича и бетонных фрагментов. Такой подход снижает расход основного вяжущего компонента, при этом прочность материала сохраняется на уровне стандартных марок.

"Использование стеклобоя можно применять как декоративный элемент в фасадных плитках", — рассказала заведующая кафедрой "Технологический инжиниринг и экспертиза в стройиндустрии" Александра Налимова.

По словам учёных, использование строительных отходов на разных стадиях производства бетонной смеси не только снижает себестоимость, но и решает проблему утилизации — одно из самых острых направлений в сфере экологии.

Как работает технология

Процесс производства нового бетона включает несколько этапов.

  1. Отходы кирпича и бетона измельчаются до состояния активного минерального порошка.

  2. Полученный материал добавляется в состав смеси вместо части цемента.

  3. В качестве мелкого заполнителя используется песок из дроблёного бетона и битого стекла.

  4. Готовый бетон проходит стандартные проверки на прочность, влагостойкость и устойчивость к морозу.

Результаты испытаний показали, что материал соответствует строительным стандартам и может применяться при возведении жилых и промышленных объектов.

Экономия и экология в одном решении

По расчётам специалистов, применение вторичных компонентов позволяет сократить стоимость бетона на 10-15%. При этом цемент остаётся самым дорогим элементом смеси, поэтому любая его замена даёт значительный экономический эффект.

Кроме того, переработка отходов снижает нагрузку на полигоны и уменьшает выбросы CO₂, связанные с производством цемента. Напомним, что цементная промышленность — один из крупнейших источников углекислого газа в мире.

Таблица "Сравнение": обычный и переработанный бетон

Параметр Обычный бетон Бетон с переработанными компонентами
Себестоимость 100% 85-90%
Прочность Стандартная Не ниже стандартной
Экологический след Высокий Сниженный
Используемое сырьё Цемент, песок, щебень Отходы кирпича, бетона, стеклобой
Область применения Все виды строительства Жилые и фасадные конструкции

Советы шаг за шагом: как применять вторсырьё в стройке

  1. Сортировать отходы. Кирпич, бетон и стекло нужно разделять до дробления.

  2. Измельчать до нужной фракции. Крупные частицы могут снижать прочность смеси.

  3. Контролировать состав. Избыточное количество стеклобоя делает бетон хрупким.

  4. Использовать для фасадов и плитки. Материал особенно хорош для декоративных элементов.

  5. Проверять прочность. Каждый новый состав должен проходить лабораторные испытания.

Ошибка → Последствие → Альтернатива

А что если технология станет массовой?

Если подобные материалы войдут в широкое производство, строительная отрасль сможет снизить затраты и перейти на принципы "зелёной экономики". Для крупных городов это особенно актуально: по статистике, ежегодно Россия производит более 60 миллионов тонн строительных отходов, большая часть которых не перерабатывается.

Бетон нового поколения способен стать решением сразу двух проблем — дефицита недорогих стройматериалов и накопления мусора.

Плюсы и минусы переработанного бетона

Плюсы Минусы
Удешевление строительства Необходимость контроля качества сырья
Экологичность Ограниченное применение в несущих конструкциях
Возможность декоративного дизайна Зависимость от местных условий переработки
Сокращение отходов Требует адаптации производственных линий

Мифы и правда

Три интересных факта

  1. В Европе переработанный бетон уже используется при строительстве мостов и набережных.

  2. Добавление стеклобоя делает материал устойчивым к влаге и ультрафиолету.

  3. Каждый кубометр такого бетона экономит до 100 кг цемента и снижает углеродный след на 20%.

Исторический контекст

  1. Идея повторного использования строительных материалов появилась после Второй мировой войны, когда начали перерабатывать разрушенные здания.

  2. В СССР в 1970-х существовали экспериментальные заводы по дроблению железобетонных плит.

  3. Сегодня в России растёт интерес к "зелёным" технологиям: переработанный бетон становится частью программы устойчивого строительства.